公司经过技术创新，生产出一种无缝钢管成型工艺。本工艺具有能将高硬材料成型成无缝钢管的的优点，尤其适合将Cr12MoV（SKD11）、Cr12Mo1V、Cr12Mo1V1、H13、38CrMoAL成型成无缝钢管。
按热强性排列的主系列进行选材: 低合金调质模具钢（6G，6F2，6F3）→中铬热作模具钢（H11、H12、H13）→钨热作模具钢（H21，H22）。 非标准的热作模具钢：例如热镦锻模具用时效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出现了不能满足热耐磨性时，可以选择6H1，6H2。
热处理： H13钢的临界点：Ac1为853℃；Ac3为912℃；Ms为310℃ 锻造：先缓慢加热到750℃，在快速加热到1120-1150℃的锻造温度，减少氧化和脱碳；始锻温度为1080-1120℃，始锻温度≥850℃，锻后缓冷，并及时退火。另外要求锻造比大于4. 退火：H13退火用TTT曲线位于淬火用TTT曲线的左侧，过冷奥氏体的稳定性降低，有利于退火软化处理。等温退火加热到800℃，保温2h，降温至750℃等温2-4h，炉冷到500℃出炉空冷，硬度为192-229HBS，锻后必须立即进行球化退火。 淬火和回火：淬火前二次预热，1040±10℃淬火，540±10 ℃回火 ,获得回火马氏体加碳化物组(Cr12MoV钢管,Cr12MoV无缝管,Cr12MoV无缝钢管,Cr12MoV合金管,Cr12MoV合金钢管,Cr12MoV合金无缝钢管)
失效分析： 由于模具使用厂家的不合理技术要求，往往会造成H13模具早期断裂失效。常见的造成模具早期失效的H13热作模具钢不合理技术要求有：“表面硬度低芯部硬度高；硬度要求过高；表面硬度高芯部硬度低等。 由化学成分分析表明绝大多数批次H13模具钢化学成分符合标准，仅少数批次的合金元素含量不足。在生产实践中经常发现一些钢厂生产的H13化学成分偏析严重，模具厂家又未进行合理的锻造和球化退火，经常造成H13钢在热处理过程中或安装使用时断裂。 （1） 硬度偏高造成模具早期断裂（2） 模具表层硬度太低，产生模具早期龟裂失效（3） 模(①③③⑦0⑨⑦⑥⑦0⑦)
Cr12MoV化学成份： 碳 C ：1.45～1.70 硅 Si：≤0.40 锰 Mn：≤0.40 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 铬 Cr：11.00～12.50 镍 Ni：允许残余含量≤0.25 铜 Cu：允许残余含量≤0.30 钒 V ：0.15～0.30 钼 Mo：0.40～0.60(网站:www.8tgc.com)
本月黄石地区部分使用中频炉生产工模具产品未配备精炼设备的企业或将整改，本地模具钢产量将受到一定影响。虽正值高温淡季，下游企业开工率呈现出小幅下降的趋势，采购力度有所减弱。但鉴于目前部分小厂产能减弱，资源投放量的减少，给模具钢市价带来支撑。再加上近期国内铁合金原材料价格持续上涨，辅助材料的急剧上涨，尤其是电极呈几倍的涨幅，各大模具钢厂家生产成本大幅攀升，市场价格有望突破历史高位。山东八铁钢材有限公司
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